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數(shù)控內(nèi)外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序,由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工,數(shù)控內(nèi)外圓磨床主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數(shù)控內(nèi)外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高,高精度、高剛性、率及高適應(yīng)性等特點。數(shù)控內(nèi)外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序,數(shù)控內(nèi)外圓磨床由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數(shù)控內(nèi)外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高,高精度、高剛性、率及高適應(yīng)性等特點。根據(jù)數(shù)控內(nèi)外圓磨床類型的不同,數(shù)控內(nèi)外圓磨床適用于汽車、摩托車、空壓機(jī)、軸承、航空、航天等行業(yè)相關(guān)零件的批量加工。
數(shù)控內(nèi)外圓磨床使用與調(diào)整
1、數(shù)控內(nèi)外圓磨床床身的使用與調(diào)整
數(shù)控內(nèi)外圓磨床床身是一個箱形結(jié)構(gòu)的鑄件。床身前部作油池用。電氣設(shè)備置于床身的后右部,油泵裝置裝在床身后部的壁上。
2、工作臺的使用與調(diào)整
工作臺主要由上臺面和下臺面組成。放松上臺面兩壓板的內(nèi)六角螺釘,轉(zhuǎn)動調(diào)整把手,上臺面可在規(guī)定范圍內(nèi)回轉(zhuǎn),用以調(diào)整工件的錐度。數(shù)控內(nèi)外圓磨床在上臺面轉(zhuǎn)到所需的角度后,要將兩壓板的內(nèi)六角螺釘扳緊,才可以磨削。右壓板上的標(biāo)牌有兩種刻度標(biāo)示,一種表示錐度,一種表示比例。數(shù)控內(nèi)外圓磨床當(dāng)上臺面轉(zhuǎn)動大于6度時,砂輪架必須相應(yīng)轉(zhuǎn)一定角度,以免尾架和砂輪架碰撞。
3、頭架的使用與調(diào)整
頭架由頭架箱和頭架底板組成,頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。
頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實現(xiàn)分段無極調(diào)速。
頭架電動機(jī)一端的三角膠帶的預(yù)緊力,由移動頭架電動機(jī)來調(diào)節(jié)。頭架撥盤上的多楔帶的預(yù)緊力由轉(zhuǎn)動偏心套來調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)動偏心套時要先放松緊定螺釘,偏心套轉(zhuǎn)到合適位置后,再把緊定螺釘扳緊。
頭架主軸與軸承的間隙通過轉(zhuǎn)動刻度套來調(diào)節(jié),刻度套順時針方向轉(zhuǎn)動,間隙增大;反之,間隙減小。當(dāng)用死*法進(jìn)行磨削時,可將間隙減小到零,將主軸鎖住。當(dāng)主軸需要轉(zhuǎn)動時,主軸與軸承須有一定的間隙,一般以半徑上0.005mm為宜。
刻度套的刻度,一格表示半徑上間隙0.001mm,轉(zhuǎn)動刻度套時,必須去除刻度套的空轉(zhuǎn)量。
頭架主軸上可以安裝三爪卡盤,數(shù)控內(nèi)外圓磨床用于短小軸套或盤類零件的卡盤磨削。
4、尾架的使用與調(diào)整
轉(zhuǎn)動扳手,可使尾架套筒后退。
腳踏踏腳板,能使尾架套筒自動進(jìn)退。腳踏到底,則套筒后退;腳放松,則套筒前進(jìn)。
轉(zhuǎn)動調(diào)整捏手,可調(diào)整*頂工件的力。磨細(xì)長的軸時,頂工件的力不宜太大,以免將工件頂彎。
磨削粗糙度要求不高的外圓工件,金剛筆可安裝在尾架上進(jìn)行砂輪的修整。
5、數(shù)控內(nèi)外圓磨床砂輪架的使用與調(diào)整
5.1、砂輪架概述
砂輪架裝有外圓磨削用的砂輪主軸,其軸承為三塊瓦式動承。砂輪架的前進(jìn)、后退和速度,由系統(tǒng)控制,通過伺服電機(jī)、滾珠絲杠直接帶動。
砂輪架能回轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。
數(shù)控內(nèi)外圓磨床砂輪架使用雙出軸的電動機(jī),它一端經(jīng)多楔帶、皮帶輪與砂輪主軸連結(jié),另一端經(jīng)平皮帶、皮帶輪與數(shù)控內(nèi)外圓磨床內(nèi)圓磨具主軸連結(jié)。
數(shù)控內(nèi)外圓磨床砂輪架使用單出軸的電動機(jī),它經(jīng)多楔帶、皮帶輪與砂輪主軸連結(jié)。
5.2、砂輪片的安裝
砂輪片一般由法蘭盤安裝。法蘭盤的法蘭盤底座、法蘭蓋、襯墊、內(nèi)六角螺釘?shù)冉M成。
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