數(shù)控強力成型磨床伺服系統(tǒng)的常見故障診斷方法分享

　　數(shù)控強力成型磨床是一款適用于批量加工的精密平面磨床，并具有切槽、臺階磨削等功能。該設備前主機座與后主機座采用工藝較成熟穩(wěn)定的T型拼接結構，立柱移動模式，工作臺與滑動架分離獨立相對運動。

 

　　數(shù)控強力成型磨床的伺服系統(tǒng)是一種反饋控制系統(tǒng)，通過指令脈沖為輸入給定值與輸出被測量進行比較，利用比較后的偏差值對系統(tǒng)進行自動調節(jié)以消除偏差。伺服系統(tǒng)是機床的關鍵執(zhí)行機構。因此，伺服系統(tǒng)的故障是整個機床故障的一個重要部分。下面列舉一些伺服系統(tǒng)典型故障，對伺服系統(tǒng)常見故障形式及診斷方法進行探討：

 

　　1、回參考點故障：機床回參考點常見故障一般可分為找不到參考點和找不準參考點兩種。前一種故障主要是回參考點減速開關的信號或零標志脈沖信號失效(包括信號未產生和在傳輸中丟失)導致。排除此類故障時先要明白機床回參考點方式，再對照故障現(xiàn)象分析；后一種故障常是參考點開關擋塊位置設置不當引起的，只要重新調整擋塊位置即可排除故障。

 

　　2、伺服電動機不轉：因為數(shù)控系統(tǒng)到進給驅動單元除了速度信號外，還有使能控制信號。所以造成伺服電動機不轉的原因有：數(shù)控系統(tǒng)故障、使能信號不通、進給驅動單元故障、伺服電機故障。解決方案：檢查數(shù)控系統(tǒng)有無信號輸出、信號是否接通電機以及伺服電機自身。

 

　　3、位置誤差：當伺服軸運動超過位置允差范圍時，數(shù)控系統(tǒng)就會產生位置誤差過大的報警，包括跟隨誤差、輪廓誤差和定位誤差，主要原因有：系統(tǒng)設置的允差范圍過小，伺服系統(tǒng)增益設置不當，位置檢測裝置有污染或者損壞，進給傳動鏈累計誤差過大。